1.當前精密顯微鏡調(diào)焦的方法與痛點

傳統(tǒng)顯微鏡調(diào)焦主要依賴手動機械調(diào)節(jié)，通過粗調(diào)與細調(diào)旋鈕逐級調(diào)整物鏡與樣本的距離，需操作者具備熟練技巧以避免物鏡碰撞或圖像模糊。部分高端設(shè)備雖引入電動調(diào)焦技術(shù)，但仍受限于機械傳動精度低、響應速度慢等問題，尤其在工業(yè)檢測、高通量生物樣本分析等場景中，傳統(tǒng)方法難以滿足需求：

效率低下：工業(yè)檢測需對數(shù)千個點位逐一調(diào)焦，傳統(tǒng)“停停走走”模式耗時過長，無法實現(xiàn)100%全檢；

精度不足：高倍物鏡（如40倍以上）的景深極窄，手動調(diào)焦易因機械間隙或操作誤差導致失焦；

適應性差：面對不平整樣本（如微孔板、傾斜晶圓），傳統(tǒng)系統(tǒng)無法實時動態(tài)補償焦距，導致圖像局部模糊。

2.壓電陶瓷技術(shù)正重塑顯微鏡調(diào)焦的邊界

壓電陶瓷驅(qū)動技術(shù)憑借其高精度、快速響應與無間隙運動特性，成為破解調(diào)焦痛點的關(guān)鍵方案：

超快響應：壓電陶瓷驅(qū)動器可在毫秒級完成微米級位移，滿足高速掃描中的實時對焦需求；

納米級精度：電容傳感器直接測量位移，線性誤差低至0.06%，確保物鏡位置與圖像精準匹配；

大行程與穩(wěn)定性：通過螺旋結(jié)構(gòu)設(shè)計，壓電陶瓷可實現(xiàn)數(shù)百微米行程，同時保持高導向穩(wěn)定性，避免高速運動中的失焦；

緊湊集成：模塊化設(shè)計支持快速安裝至顯微鏡光路，兼容工業(yè)與科研場景。

3.為什么選擇隱冠壓電陶瓷？

隱冠半導體壓電部門專注于精密定位執(zhí)行器的研發(fā)、生產(chǎn)制造、銷售；是國內(nèi)壓電領(lǐng)域極少數(shù)擁有從壓電陶瓷材料到壓電陶瓷電機再到納米精度壓電運動臺全產(chǎn)品鏈研發(fā)與批量生產(chǎn)能力的高科技企業(yè)，公司具有豐富的產(chǎn)業(yè)化經(jīng)驗。

公司具有豐富的產(chǎn)品規(guī)格和種類以匹配大范圍的調(diào)焦需求。公司可提供整套壓電陶瓷控制模組，可實現(xiàn)快速定位安裝和換型、拆裝及維護的方便靈活。

針對客戶的個性化集成需求，公司可以定制封裝尺寸、電壓、行程、金屬端件等，以滿足機械剛度和穩(wěn)定性，以保證調(diào)焦系統(tǒng)的可靠性和長期運行效果。

同時公司針對客戶特定需求和具體應用場景，集成應變片或者電容傳感器實現(xiàn)閉環(huán)控制，并配置自研適配的驅(qū)控器，實現(xiàn)產(chǎn)品組合的技術(shù)和成本優(yōu)勢。